PHC管樁具有承載力高，施工快捷方便，建筑工期短，經(jīng)濟環(huán)保等諸多優(yōu)點，在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)中得到了廣泛應(yīng)用。近20年，來管樁行業(yè)得到了迅猛發(fā)展，我國已成為管樁生產(chǎn)大國。國內(nèi)PHC管樁產(chǎn)品混凝土強度等級現(xiàn)階段均為C80，絕大多數(shù)采用的是二次養(yǎng)護工藝，免壓蒸工藝雖然也進行了一些研究，但真正使用的卻極少，且生產(chǎn)也不夠穩(wěn)定。主要原因是免壓蒸混凝土體系的材料成本高、生產(chǎn)工藝的管理水平要求較高。日本是管樁混凝土技術(shù)較先進的國家，在早期（1970~1985），大量使用高壓釜，采用蒸養(yǎng)和蒸壓相結(jié)合的二次養(yǎng)護工藝使混凝土的強度等級為C85。20世紀70年代末期，免壓蒸用摻合料問世，但價格高，從而制約了該技術(shù)的迅速推廣。隨著免壓蒸用添加材料的種類、供應(yīng)廠家增多，在后來興辦的管樁公司中，50%左右不用高壓釜，隨著環(huán)保要求和安全生產(chǎn)要求的提高，使用高壓釜的公司進一步減少。近年來，隨著大直徑管樁和竹節(jié)樁等管樁種類的增加、高性能混凝土技術(shù)的進步及管樁基礎(chǔ)施工工法的發(fā)展，管樁混凝土的強度等級朝著C105、C123超高強度發(fā)展，并形成了系列標(biāo)準[1]。雖然國內(nèi)有報道過商品混凝土成功進行了C100、C120混凝土的超高泵送[2]，但由于商品混凝土和管樁混凝土在成型工藝和養(yǎng)護工藝上的不同，不能簡單地將商品混凝土技術(shù)移植到管樁混凝土上來。